Projet de fin d'étude : INDUSTRIE 4.0 : Transformation numérique pour le suivi en temps réel des performances de l'usine

Etudiant : JALID YASSINE

Filière : Master Smart Industry (M2SI)

Encadrant : Pr. MAGHNOUJ ABDELMAJID

Annèe : 2025

Résumé : APTIV Oujda s'engage à renforcer la supervision des indicateurs clés de performance tels que la production de câbles, l'efficience, les arrêts, le temps de fonctionnement et le temps d'arrêt, en intégrant une stratégie de digitalisation. Pour atteindre cet objectif, il est essentiel de surveiller en temps réel l'évolution de ces indicateurs à travers une interface dédiée, afin de pouvoir réagir de manière appropriée et opportune. Le projet a pour mission d’optimiser les processus de gestion des données en mettant l'accent sur trois critères : rapidité, continuité et fiabilité. Les données collectées seront ensuite utilisées pour créer une interface facilitant l'analyse et la prise de décisions nécessaires, selon les priorités et dans les meilleurs délais. L’objectif principal est de remplacer les anciens systèmes HMI coûteux et instables par une solution légère, autonome et à faible coût, sans modifier le processus existant. Le projet s’articule autour de la récupération des données émises par le testeur électrique WK140 via une liaison RS232, en intercalant un module ESP32 associé à un convertisseur MAX3232. Ce système capte les trames transmises entre le testeur et l’imprimante, les filtre, puis publie les données essentielles (ex : référence, heure, ID opérateur...) en utilisant le protocole MQTT vers une plateforme SCADA Ignition. Dans une logique Industrie 4.0, un jumeau numérique 3D de la ligne de test a également été développé pour renforcer l’aspect visuel de la supervision. Chaque composant a été modélisé individuellement dans SolidWorks, puis assemblé et exporté au format .glTF. Une conversion vers le format .xkt a été effectuée à l’aide de l’outil xeokit-convert, afin de permettre son intégration dans le module 3D Axone.IO utilisé par Ignition Perspective. Ce modèle 3D interactif permet de visualiser l’état des équipements en temps réel, en colorant dynamiquement les éléments selon les données reçues. Cette visualisation immersive améliore considérablement la compréhension de l’état de la ligne, tout en offrant un outil moderne, intuitif et conforme aux standards de l’Industrie du Futur.